在汽車（chē）電子、智能家居（jū）、工業（yè）控製等線束密集型領域，雙頭沾錫線束（shù）的加工精度（如扭線均勻度（dù）、沾錫一致性（xìng））與效率（lǜ），直接決定終端（duān）產（chǎn）品的電（diàn）路連接穩定性與量產交付能力。傳（chuán）統雙頭沾錫加工需“裁線機（jī）+剝（bāo）皮機+扭線機+沾錫機”多設備分步操作，不僅占（zhàn）用車（chē）間（jiān）空間（需（xū）3-4台設備）、換產時間長（長短（duǎn）線切換需30分鍾以（yǐ）上），更易因（yīn）工序轉接導致扭線鬆散、沾錫氧化（不良率常超3%），日均產能不足（zú）8000條。
全自動雙頭沾錫機以“高精集成+靈活高效”為（wéi）核心設計，整合裁線、剝皮、扭線、雙頭沾錫四大核心工序，搭配1套匯川伺服+5套閉環驅動的精密控製係統，及全（quán）鏈路智能檢（jiǎn）測，徹（chè）底解決傳統加工“精度低（dī）、效率慢、換產難”痛點，成為中高端雙頭沾錫線束（shù）量產的“生產力標杆（gǎn）”。
一、核心（xīn）賣點（diǎn）：6大差異化競爭力（lì），直擊線束加工痛點
1. 國內首創（chuàng）長短線秒切換，換（huàn）產效（xiào）率提升90% 突破傳統“換夾慢、調（diào）試繁”瓶頸，創新免換件設計：
-免換後剝夾：長（zhǎng）短線加工切換時無需更換後剝夾，實（shí）現（xiàn）“秒級換產”，傳統設備需拆解更換配件，耗時超（chāo）30分鍾；若需加工（gōng）排線，可加裝馬達電動開叉機構（gòu），適配排線開叉需求，工藝覆蓋率提升至95%以上；
-靈活適配：支持32#-16#多規格（gé）線材（32#-28#可同時加工10條，18#-16#可同時加工4-5條），電子線、高溫線、鐵氟龍線均可兼容，滿足多品（pǐn）種（zhǒng）小批量訂單快速切換。
2. 馬達式精密扭線，沾錫後芯線“零鬆散” 區別於傳統機械扭線，采用數字化馬達驅動，扭線效果與一致性大幅提升：
-可調性強：支持正（zhèng）反向扭線，扭線（xiàn）鬆緊（0-9檔）、快慢通過步科觸屏一（yī）鍵切換，扭線長度2-10mm可調（diào），扭合均勻（yún）度≥95%，沾錫後芯線不散絲，後續焊接不良率降低至0.3%以（yǐ）下；
-保護設計：若前端/後端剝皮為全剝，係統自動關閉對應端（duān）扭（niǔ）線功能；若為半剝且不扭線，自動關閉沾錫功能，避免無效加工，減（jiǎn）少原（yuán）料浪費。
3. 伺服級驅動+超寬刀間距，精度（dù）“微米級可控” 核心驅動與結構采用一線配（pèi）置，以“同步穩定”保障加工精度：
-驅動係統：1套匯川伺服+5套閉環驅動，覆蓋送線、剝皮、扭線、沾錫（xī）全動作；刀架搭載精密絲杆+鼎漢/THK雙導軌，前後端旋轉沾錫采用750W伺服，停靠精（jīng）度±0.02mm，裁線長度誤差≤±0.1mm（裁線範圍10-830mm，長線可定製）；
-刀座優勢：5.5mm超（chāo）寬刀間距，有（yǒu）效保護芯線（芯線損傷率＜0.1%）；超大漏膠料口+“吸氣+吹刮膠（jiāo）皮”雙重清潔，刀（dāo）座無膠皮殘留，剝皮良率≥99.7%；
-沾錫精度（dù）：沾錫長度0.5-11mm可調，錫爐采用熱流道加溫（溫度280-480℃可調），沾（zhān）錫深度修正±0.1mm，錫點均勻無氧化（鬆香水、錫渣均有管道回收，避免汙染）。
4. 多段剝皮+大行程設（shè）計，複雜（zá）線（xiàn）束“一站式加工” 針對複雜線束（如中段剝皮需（xū）求），強化（huà）工藝靈活性：
-多段剝皮（pí）：程序支（zhī）持5段獨立剝皮設置，每段剝口位（wèi）置、剝開長（zhǎng）度可單獨調節，適配帶護套、分段剝皮的（de）特殊線束（如汽車傳（chuán）感器線束）；
-大（dà）行程優勢（shì）：前後剝行程增大，可實現大行程剝皮（剝口長度標準12mm，可（kě）換15mm/18mm刀距），滿足長剝（bāo）口（kǒu）線（xiàn）束加工需（xū）求，無需二（èr）次剝皮。
5. 全鏈路智能檢測，不良品“提（tí）前攔截” 內置多維度檢測係統，從原料到成品全程（chéng）監控，減少無效（xiào）成本： -物料檢測：實時監測線材缺料、打結，氣壓（yā）過低（低於5kg自動報警），異常時觸發（fā）警報並停機，避免批量不良（liáng）；
-工藝保護：I/O監視畫麵實時顯示（shì）所有輸入輸出接點（diǎn）狀態，故障（zhàng）點（如缺線、刀座異（yì）常）一鍵查看，排查時間縮短至5分鍾內；
-檔案存儲：100組（zǔ）工藝檔案，可存儲不（bú）同線（xiàn）材的裁線長度、剝口深度、扭線檔位等參（cān）數，換產（chǎn）時一鍵調用，新手1小時內可上手操作。
6. 防腐耐用設計（jì），設備生命周期延長60% 核心部件采用（yòng）高規格材質，降低維護頻率與（yǔ）全生命周期成本：
-防腐蝕：刀架、氣夾、刮錫件等重要配件采用防腐材料，耐受助焊劑、錫渣侵蝕，使用壽命（mìng）超8000小時（shí）（傳統設備約（yuē）5000小時）；
-低噪音：優化傳動結構，運行噪音≤65dB，符合車（chē）間環保標準；輔助裝置齊全（收廢焊劑、廢錫（xī）渣、廢膠皮裝置），保持設備清潔，減少清（qīng）潔工時。
二、詳細技術參數：量化性能（néng），精準（zhǔn）匹（pǐ）配量產需求（qiú）
| 參數類別 |
具體規（guī）格 |
| 基礎參數 |
重量（liàng）：380kg；外觀尺寸：1720×750×1450mm；安放空（kōng）間：3㎡；功率：2000W；電（diàn）源：AC220V/50Hz；氣壓：約 6kg；顯示：步科彩色觸屏 |
| 加工能力 |
適用線材：電子線、高溫線、鐵氟龍（lóng）線；加工（gōng）範圍：32#-16# 線；產能：6000-15500 條 / 小時（按線長調整，如 100mm 線每小時 1250 次，30mm 線每小時 1630 次）；同時上線條數（shù）：32#-28#10 條、26#-24#8-9 條、22#-20#6-7 條、18#-16#4-5 條 |
| 精度參數 |
裁線長度：10-830mm（長線（xiàn）可定製）；裁線誤差：≤±0.1mm；剝口長（zhǎng）度：標（biāo）準 12mm（可（kě）換 15mm/18mm 刀距）；扭線長度：2-10mm（可調）；沾錫長度：0.5-11mm（可調）；扭合均勻度：≥95% |
| 配置與（yǔ）檢測 |
伺服：1 套（tào）匯川伺服 + 5 套閉環；氣動元件：台灣亞德克氣缸 + 氣壓監（jiān）測；導（dǎo）軌：鼎（dǐng）漢 / THK；檢測功能：缺線（xiàn）檢測、線材打結檢測、氣壓檢測；輔助裝置：收廢焊劑 / 錫渣 / 膠皮裝置 |
三、智能（néng）操作與便捷維護：低門檻（kǎn）上手，低（dī）成本運（yùn）維
1. 人性化操作（zuò）設計，新（xīn）手快速精通
-可（kě）視化控製：步科（kē）彩色（sè）觸屏（píng）支持中文界麵，裁（cái）線長（zhǎng）度、剝口深度、扭線檔位、沾錫（xī）溫度等參數數字化設置，支持數（shù）據鎖定（dìng）（防誤改）；
-雙運（yùn）行模式：自動模式（連續量（liàng）產，支持（chí）設定總數/把數計數）、點動模式（單步測試，便於工藝調試）；若機器未複位（wèi），按下運行鍵自動複位，操作更安全；
-急停保護：外置急停（保持急停狀態）+觸屏急停（急停後自動複位），雙重保護應對（duì）突發情況，規避操作風險。
2.極（jí）簡維（wéi）護流程（chéng），減少停機損耗
-刀片（piàn）更換：三（sān）組刀片精準定位，上下（xià）滑（huá）塊直接插入刀座鎖緊，無需專業（yè）工（gōng）具，更換時間≤10分鍾；前後剝刀刀口需（xū）保（bǎo）持一致，避免（miǎn）傾斜導（dǎo）致剝皮（pí）不良；
-日常保養：工作前檢查供油、助焊劑/錫（xī）爐液位、氣壓（5-8kg）；工作後用刷子（zǐ）清理廢屑（禁止（zhǐ）高壓（yā）氣槍（qiāng），避免線皮進入機械結構），每月1次全麵保（bǎo）養即可保障穩（wěn）定（dìng）運行。
四、故障快速排查：常見問題“一鍵解決”
故障情形
電線長短不（bú）一致：拉線夾間隙 / 壓力不當、刀深太淺，調整拉（lā）線夾間隙 / 壓力，或加深刀值
線皮有傷痕：拉線夾壓力過大或損傷，調小拉線夾壓力，損傷（shāng）時更換拉線夾
剝皮不良：刀值不當 / 退刀過大、刀刃磨損，調整刀值 / 退（tuì）刀，磨損時更（gèng）換刀片
芯線被（bèi）切斷：刀值過深或調整不當，逐步（bù）調小刀值，測試至芯線無損傷
此外，設備內置異常信號監控指（zhǐ）示燈，缺線、打結、氣（qì）壓低等警告信（xìn）息直觀顯示，按下確定鍵即（jí）可解除（需先排除（chú）故障），無需專（zhuān）業人員排查。
五（wǔ）、應用場景與服務承諾：聚焦高需求領域，全程護航
1. 核心應用（yòng）領域
汽車電子：車載傳感器線束、中控連接線束、車窗控製雙頭沾錫線束
智能家居：家（jiā）電內部雙頭供電線束、智能控製器連接線（xiàn）束
工業控製：PLC 設備信號線束、伺服驅動器雙頭沾錫線束
消費電子：充電器雙頭電源線束、適配器內部（bù）連接線束
2. 售後與技術支持
提供（gòng）1對1操作培訓（覆蓋操（cāo）作工（gōng）、維護員）；
保修保障（zhàng）：1年整機保（bǎo）修（xiū）；
終身（shēn）技（jì）術支持（chí）：24 小時內響應故障谘（zī）詢，提供遠程排查指導，定期回訪（fǎng）設備運行狀態。
如果您需要定製全自動雙頭沾錫機，獲取設備報價或申請試（shì）機，歡迎致電18968881190。將以 “精度 + 效率（lǜ） + 穩定” 為您的線束加工賦能，助力降本增效，提升產（chǎn）品競（jìng）爭力（lì）！
