一、設備概況

DY-2640 雙頭穿防水栓自動機是（shì）一款精（jīng）密平移型雙頭剝皮壓接雙頭穿（chuān）防水栓機，集自動預放線（xiàn）、整直、定長裁切、剝（bāo）皮、壓端穿（chuān）防水栓等功能（néng）於一體，適用於高精防水線束的加工。設（shè）備配備人機界麵，方便操作與監控（kòng），同時具備氣壓檢測、線材有無檢測（cè）等功能，確保設備穩定（dìng）運行。

設備結構（gòu）主要包括（kuò）防水（shuǐ）栓組件、剝皮打（dǎ）端組件、控製器、刀座組件、端子機（jī）組件、收線盤組件等，各組件協同工作，實現高效的線（xiàn）束加工流程。

二（èr）、優勢

高效自動化（huà）生（shēng）產：整合裁線、剝皮、打端、穿（chuān）防水栓等多個工序，實現全流程自動化操作，無需人工幹預，大幅提高生產效率（lǜ）。以 100mm 長線材（cái）為（wéi）例，產能可達 1300-1800 條 / 小時，能滿足高產量生產需（xū）求。

高精度加工：采用（yòng） 8 個匯川伺服（fú）控製，搭配（pèi） THK / 鼎漢（hàn）導軌，前後 “十字” xy 軸滾珠絲杆雙導軌伺（sì）服，確保剝皮穿栓壓（yā）接精準，運行流暢，響應（yīng）快噪音低。切斷加工精度在 ±0.1（0.1＋0.003*L）mm 以（yǐ）內（L = 切斷長度），保證產品（pǐn）質量的（de）一致性。

靈（líng）活（huó）適配性強：適用於電子線、高溫線、無鹵線、鐵氟龍線等多種（zhǒng）線材（cái），適用線徑範圍為 28#-12#。切線深、裁線長、剝皮長、包膠深度、穿防水位置（zhì）等均為數控，可根據不同需求靈活調整參數，滿（mǎn）足多樣化的生產要求。

穩（wěn）定可靠：配置台灣（wān）亞德克氣缸等優質氣動元件，以及步科彩色觸屏等高品質配件，機器主件如送（sòng）線機構、刀架、氣夾（jiá）等均（jun1）為防腐精磨件，使用壽命長，降低設備故障發生率（lǜ），減少維護成本。

智能（néng）化檢測：具備線材打結、缺線檢測、缺端檢測、缺栓檢測、收（shōu）紙檢測、氣壓檢測等多種檢測功能，能及時發現生產（chǎn）過程中的（de）異常情況並報警，有效避免不（bú）良品的產生。

操作便捷：采用步科彩（cǎi）色觸屏，界麵直觀（guān）易懂，操作方法簡單。內置 0-99 個檔案編號，可存儲不同線材的各項數值，方便（biàn）日（rì）後調用（yòng），減少換線時的參數設置時間。同時，設有（yǒu）手動畫麵和 I/O 監視畫麵，便於設備調試和故障排查。

三、設備參數說明（míng）

參數類別	具體內容
機器配置	1. 伺服控製：8 個匯川伺服； 2. 氣動元件：氣缸（台灣亞德克）、氣壓監測； 3. 導軌：THK / 鼎漢； 4. 彩色觸屏：步科； 5. 膠塞工（gōng）作（zuò）站
規格參數	重量：600kg；外（wài）觀尺寸：長 1700 寬 920 高 1580；安放空間：5 平方；功率：2000W；電源：AC220/50Hz；空氣壓力：6 公斤左右；顯示方式：觸（chù）屏液晶顯示；端（duān）子機：鑄（zhù）造式端子（zǐ）機；壓著能力：2T；膠塞（sāi）傳（chuán）送：專用膠塞機（jī）；功能：電線定長裁切剝皮雙頭壓端穿防水栓；適用線材（cái）：電子線、高溫線、無鹵線、鐵（tiě）氟龍線（xiàn）等；產能：按 100mm 長計速 1300～1800 條／小時；適用線徑：28#-12#；切斷加工精度：±0.1（0.1＋0.003*L）mm 以內，L = 切斷長度；剝皮方式：絲杆獨立（lì）剝（bāo）皮；最（zuì）短留膠長度：標機中間留膠 40mm（特殊非（fēi）標更短至（zhì） 12 毫（háo）米）；剝口長：標機前剝 18mm 內、後剝 20mm 內（另可變動）；適用模具：橫模、直模；送線方式：導輪送線（xiàn）；平移模式：前後端平移 XY 軸伺服導軌（guǐ）；收線模式：平移收線（xiàn）；傳動：精（jīng）密絲杆、導軌、同步輪帶
檢（jiǎn）測功能	線材打（dǎ）結、缺線檢測、缺端檢測，缺栓（shuān）檢測，收紙檢測、氣壓檢測
輔助裝置	端子切料漏廢料裝置／收廢膠皮裝置，收紙機，氣壓（yā）緩衝儲氣（qì）罐；可另加裝端子壓力監測儀、視覺係統

四、刀片更換的方法及保養

刀片更換（huàn）：先將三組（zǔ）刀片正確裝入刀片滑塊內（nèi）（前後剝刀刀片的刀口一定要一致，不可以任意一側的傾斜），再將上下滑塊一起插入刀座內，然後鎖緊固定滑塊。

保養（yǎng）：工作開始之前，一定要進行機器的檢查、供油；進（jìn）行供油保養時請（qǐng）關閉總電源開關以免誤開機器發生危險。

廢屑處理：完成工作後，可使用刷子將機器桌子上、托盤或（huò）切刀座上（shàng）積（jī）存的剝皮廢屑掃除。嚴格禁止用高壓氣槍清理工作台麵，以防線皮（pí）跳入機械結構影響正常操作。

五（wǔ）、故（gù）障及對策

故障情形	造成原因（yīn）	采取措施
電（diàn）線長短不一致	拉線夾間隙過大或壓力過大或刀深太淺	調（diào）整拉（lā）線夾間隙或拉線夾壓力（lì）或刀值加深
電線（xiàn）上的外皮有傷痕	拉線夾壓力過大或（huò）損傷	調整拉線夾壓力更換拉線夾
剝皮不良	1. 刀值調整不當，或退刀過大； 2. 刀刃磨損	1. 調整刀值至適當位置； 2. 更換（huàn）新的刀具
心線被切斷	刀值過深或調整不（bú）當	調整嚐試至適當位置

錯誤訊息及處理

線材缺線（xiàn）警告：指示線材缺（quē）線，穿入（rù）線材後按確定按鈕可解除警（jǐng）告。

線材打結警告：指（zhǐ）示線材打結，排除後按確定按鈕可解（jiě）除警告。

氣壓過（guò）低警（jǐng）告（gào）：檢查氣源壓力，排除後按確定按鈕可解除警告。

總（zǒng）數完成（chéng）警告：指示總數已完成，按確定按鈕可解（jiě）除警告。

把數完（wán）成（chéng）警告：指示把數已完成，按確定按鈕可解除警告。

把數（shù）重啟中警告：指示把數完成後正在重啟。

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