在汽車線束、消費電子等領域的線束加工中，企業常常麵臨工序繁瑣、精度不足、效率低下等（děng）問題。而伺服單穿（chuān）防水栓打端沾（zhān）錫（xī）機（jī）的出現，恰好（hǎo）為這些問題提供了（le）完美的解決之道。它集多種功能於一身，能顯著提升加工效率，保（bǎo）證加工精度，為各（gè）類線束加工企業帶來（lái）實實在在的效益（yì）。
一、核心（xīn）參（cān）數，奠定高效（xiào）穩定基礎
（一（yī））基礎參數（shù）
該（gāi）伺服單穿防水栓打端沾錫機的電源為單相 AC200V~250V 50/60Hz 10A，壓縮空氣需 0.5MPa (5kgf/cm²) 的清潔幹燥氣體（tǐ）。機械尺寸為 W1220D980H1500mm，機械重量約 450KG。
（二）性（xìng）能參數
在加工能力方麵，它可處理 #28~#16 AWG 的電線，加工產能（néng）達 1500 條 / 小時（視線材規格及長短而（ér）定（dìng））。切斷精（jīng）度表現出色，線（xiàn）長 100mm 以下時，誤差為 0.1+(線長 x0.002)；線長 100mm 以上時，誤（wù）差為 0.2+(線長 x0.002)。加工長度方麵，中間留膠皮≥50mm（改裝可更短），剝皮長度前（qián）端和後端均為 0.1~12mm。同（tóng）時（shí），設備配備了完善的檢測裝置，能（néng）對氣壓過低、電線有無、壓著異常、入線異常等情況進行檢測。
二（èr）、強大功能，滿足多元加工需求
這台伺服單穿防水（shuǐ）栓打（dǎ）端沾錫機（jī）功能（néng）豐富多樣，能夠完成電線切斷、單端剝皮、單端穿防水（shuǐ）栓、單端壓著、單端扭線（xiàn）、單端沾錫等一係列操（cāo）作。而且，一端可選剝（bāo）皮、穿防水栓（shuān）、壓著，另一端可選剝皮（pí）、扭線、沾錫，靈活性極高。更重要的是，剝皮長度、穿膠堵深度、壓著位置都可根據（jù）實際需求進（jìn）行設置調整，充分滿足不同線束加工的具體要求。
例如（rú），在汽車線束加工中，對於不同規格的電線，需要不同的剝皮長度和壓著位置，該設備能輕鬆應（yīng）對，無需更換設備或進行複雜（zá）的（de）調試。在電子（zǐ）元件生產中，針對精細（xì）的電（diàn）線處理，其精準的參數設置也能保（bǎo）證加工質量。
三、核心優勢，助力生產提質增效
（一）精度與穩定（dìng）性出眾
設備的送線、切斷電線、剝皮、平移等動作由伺服電機帶動絲杆或齒輪驅動，相比傳統的步進電機帶（dài）動同步帶的驅（qū）動方式，實現了更高（gāo）的精度及穩定性（xìng）。這意味（wèi）著在加工過程中，能有效（xiào）減（jiǎn）少因設備運行不穩定而導致的不良品，提高產品合格率。
（二）操作（zuò）簡便（biàn），調整快速
主機由（yóu）運動控製卡控製，配備中英文觸摸屏進行參數設定，操作人員能夠快速上手，大大縮（suō）短了調整時間。對於新員工來說（shuō），隻需（xū）簡單培訓，1 小時左（zuǒ）右就能熟練操作，減少了企業的培（péi）訓成本。
（三）兼容性強（qiáng）
該設備（bèi）適合（hé）橫送式、直送式 OTP 端子模具，能夠適應多種不同類型的端子加工，無需為不同的模具更換（huàn）設備，提高了設備的利用率（lǜ）。
（四）節能環保，節（jiē）省空間
它是一款節能、節省空間、環保型的設備。在能源消耗方麵，相（xiàng）比同類設備能耗更低，能（néng）為企業節省一定的電（diàn）費開支。同時（shí），其緊湊的結構設計，不會（huì）占用過多的生產空間，適合各類生（shēng）產車間布局。
四、優質（zhì）配置，保障設備可靠運行
設備（bèi）的主要配置（zhì）堪稱精良。運動控製卡保證了設（shè）備各動作的精準協調；感應器采用台灣嘉準品牌，靈敏度高，檢測準確；控製係統伺服電機（5 套）可在超（chāo）川、匯川、日（rì）本三菱中三選一，控製係統伺服電（diàn）機（jī）驅動器（5 套）與伺服電機配套；輔助係統步進電機（jī）（3 套）為旭泉品牌，輔助係統步進電機驅動器（2 套）來自伺科機電；壓端電機（jī）（2 套）功率為 0.75KW，選用寶戈瑪品牌；觸摸屏為步科（kē）品牌，操作便捷；氣缸采用台（tái）灣亞（yà）德客品牌（pái），電磁閥為國產優質產品（pǐn）；絲杆是台灣 TBI 品牌，導軌則在台灣上銀、台（tái）灣亞德客、國產優質中選擇。這些優質的配置為設備的穩定運行提供了堅實（shí）的保障，減少了故障發生的概率，降（jiàng）低了維護成本。
五（wǔ）、適用場景，廣泛覆蓋多個領（lǐng）域（yù）
該伺服單穿防水栓打端沾錫機適用範圍廣泛，在汽車線束、消費電子（如手機、電腦接線）、家電製造（如冰箱（xiāng）、空調內（nèi）部連線）、新能源（如充電樁線纜）、工業自動化（huà）（如傳感器接線）等行業都能發揮重要作用。
無論是小型作（zuò）坊的小批量生產，還是中型工廠的批量加工，亦或是大（dà）型流（liú）水線的集成化生產，這台設備都能（néng）適配。小型作坊可以利（lì）用其高性價比和簡（jiǎn）便（biàn）操（cāo）作，降低生產成（chéng）本（běn）；中型工（gōng）廠借助其高（gāo）效的加工能力，提高（gāo）生（shēng）產效（xiào）率；大型流水線則（zé）可將其（qí）對接 MES 係統，實現智（zhì）能化管理。
六、操作與養護，簡單便捷更省心（xīn）
（一）操作流程
操（cāo）作流程簡單易懂（dǒng），隻需幾（jǐ）個步驟：首先接入（rù）電線和相關材料，然後通過觸摸屏選擇或設置相（xiàng）應的參數，接著啟動（dòng）設備，設（shè）備就能自動完成一係列的加工操作。
（二）日常養護（hù）
在日（rì）常養護方麵，需要每周清潔設備的送線軌道，防止粉塵堆（duī）積影響設（shè）備運行精度；每月為齒輪等部件加注潤滑油，保證其順暢運轉。同時，要定期檢查各檢測裝置是否正常工作，確保設備能及時發現異常情況。
（三）售後支持
我們提供 1 年免費維修服務和終身技術指導，當設備出（chū）現故（gù）障時，我們會在 2 小時內響（xiǎng）應故障谘詢（xún），為客戶提供及時有（yǒu）效的解決方案，讓客戶使用更放心。
七、客戶案例，實證設備卓越（yuè）性能
某（mǒu）汽車（chē）線束廠引入這台伺服單穿防水栓打端沾錫機後，生產效率得（dé）到了顯著提升（shēng）。之前使用傳統設備，日均加工量僅為 800 條左右，不良率在 2% 左右。引入該設備後，日均加（jiā）工量達到了 1500 條，不良率降至（zhì） 0.5% 以下，大大提高了生產效益，僅（jǐn）用 2 個多月就收回了設備投入成本。
八、行動指引，開啟高效加工之旅
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