電線電纜（lǎn）生產（chǎn）工藝流程
點擊數：2858 日期：2018/10/25
一、絞線工序
a)上（shàng）線前進行單線直徑查看，單線直徑誤差有必要在技術規（guī）則範圍（wéi）之內；
b)查看單線外（wài）觀（guān）質量（liàng），應（yīng）光潔、無油汙、無嚴（yán）峻機械（xiè）損傷，銅線無嚴峻氧化；
c)查看所選的壓輪、木模、鋼模，應契合技術規則；
d)查看絞（jiǎo）合單線根數、排列方式、絞合節距、絞（jiǎo）合方向，應契合技術規則；
e)查看絞合緊壓線芯的幾何尺度，應契合技（jì）術規則；
f)查看線芯外觀質量，應緊實（shí）圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸（tū）起和斷裂的單線；
g)查看單線接頭（tóu），請求有必要焊接，兩個（gè）接頭之間（jiān）的間隔應不（bú）小於300mm；
h)查看排線質量，請求平坦，無穿插、無壓摞。
二、絕緣工序
a)查看所選模（mó）具是不（bú）是契合技術規則；
b)查看絕緣層厚度，六點平均值及最薄點應契合技（jì）術規則；
c)查看絕緣線芯（xīn）辨認象征，請求著色象征色澤分明；數字象征明晰、耐磨；製（zhì）品電纜標識字跡明晰、接連，內容契合技術及計劃請（qǐng）求；
d)查看絕緣層質量（liàng），請求塑化良好，外觀潤滑，無目力可（kě）見的（de）氣泡、雜質、裂紋；
e)查看擠包質（zhì）量，請求絕緣層嚴密擠包（bāo）在導體上，不允許有壓扁、碰傷（shāng）、鼓包、鬆套、起褶表象；
f)查看火花實驗執行情況（kuàng），請求所有絕緣線芯有必要經過火花實驗，所加實驗電壓應（yīng）契合技術規則；
g)經火花實驗擊（jī）穿的絕緣線芯（xīn）有必要要（yào）複繞、修複，偏重新進行火花實驗，不然一律不準下賤。
h)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。
三、交聯工序
a)查看所選模具是不（bú）是（shì）契合（hé）技術規則（zé）；
b)查看內、外半導體的厚度，其最薄點應契合技術規則；
c)查看絕緣厚度，請求每軸電纜都要查（chá）看，其平（píng）均（jun1）值和最（zuì）薄（báo）點應契合技術規則；
d)每軸電纜都要進行交聯度實驗，實（shí）驗（yàn）結果應契合技術規則；
e)查看絕緣層外觀質量，請求外（wài）表平坦，無竹節，無氣泡（pào）和雜質；
f)查（chá）看外半導（dǎo）體外表質量，請求潤滑、平坦，無雜質、皺紋、擦（cā）傷痕跡。
g)查看排線質量，請求平坦，無穿插（chā）、壓摞。
四、屏（píng）蔽工序
a)查看銅帶繞包層數、方向、堆疊率，應契合技術規則；
b)查看繞包質量，請求平坦、緊實，不得有褶（zhě）皺、卷邊、漏包、碰傷缺點；
c)查看銅帶（dài）焊接（jiē）質量（liàng），請求銅帶接頭有必要（yào）焊接；
d)查看排線質量，請求平坦（tǎn），無穿插、壓摞。
五、成纜工序
a)查看成纜絕緣線芯的排列、節距、方向，應契（qì）合技術（shù）規則；
b)查看繞包帶標準尺度、層數、繞包方式，應契合技術規則；
c)查（chá）看成纜後外觀質量，請求繞包帶緊（jǐn）實，無打折、破損、漏包表象；填充應飽滿（mǎn），電纜外觀圓整，不圓度契合技術規則。
d)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。
六、阻隔（gé）套
a)查看所選模具是（shì）不是契合技術規則；
b)查看阻隔套厚（hòu）度，最薄點應（yīng）契合技術規則；
c)查看阻隔套外觀質量，請（qǐng）求（qiú）圓整，不得有鬆套、鼓包、漏包表象；
d)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。
七、裝鎧工序
a)查看鋼帶標準尺度、層數、繞包方向、繞包間隙，應（yīng）契合技術規則；
b)查看鋼（gāng）帶焊接質量，請求鋼帶接頭有必要焊接，接頭處應平坦、牢固，不得有毛刺、翹邊、洞眼；
c)查看繞包質量，請求圓整、緊實，不得有漏包表象；
d)查看排線（xiàn）質（zhì）量，請求（qiú）平坦（tǎn），無穿插、壓摞。
八、外護套（tào）
a)查看所選模具是不是契合（hé）技術規則；
b)查看護套厚度，最薄點應契合技術規則；
c)查看護層質量，不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質；
d)查看護套（tào）後外觀，請求護層嚴密地擠包在纜芯上，外表圓整、潤滑，不得有壓扁、鬆套、鼓包、漏包、劃傷表象；
e)查看電纜（lǎn）辨認象征（zhēng），請求字跡明（míng）晰、接連，內容（róng）契合技術及計劃（huá）請（qǐng）求；
f)查看火花（huā）實驗執行情況，請求（qiú）鎧裝電纜外護套有（yǒu）必要經過火花實驗（yàn），實驗電壓契合技術（shù）規則；
g)查看排線質量，請求（qiú）平坦（tǎn），無穿插
