電腦剝線機常見故障說明書

    點擊（jī）數：3114         日（rì）期：2018/9/20

線頭剝不開
1、檢查線的切割深度，調節線徑值變小（xiǎo）。
2、進線傳輸（shū）輪間隙過大，調節（jiē）進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是（shì）否大於2mm。
4、進線管有（yǒu）贓物。
5、退刀設定太（tài）大，需減小。
線尾剝不開
1、檢查線的切割（gē）深度，調節線徑值變小。
2、出線傳輸輪間隙過大，調小出線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大於2mm。
4、退刀設定太大（dà），需調（diào）小。
線皮壓傷
1、調節（jiē）進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的（de）間隙。
2、與電腦剝（bāo）線機廠家聯係，更換傳輸輪（lún）。
線芯被切（qiē）壞
1、調（diào）大線徑數值，直（zhí）到合適程度（刀片剛切穿（chuān）線皮但傷不到線芯為最佳位置）。
2、如果線皮很（hěn）薄，調到線（xiàn）徑後發現無法剝（bāo）皮，可適當減小退刀值。
長短不（bú）一、出現實際線長大於或等於設（shè）定線長（zhǎng）
1、進線傳輸輪間隙過大，並有（yǒu）時剝不（bú）開線頭，線頭（tóu）剝不開的線大於設定線長，調節“進線間隙調節輪”，增大壓力。
2、進線管裏有贓物，請檢查並適當（dāng）清潔。
3、調節（jiē）進線傳輸輪的壓力。
長短不一、出現實際線（xiàn）長小於或等於設定（dìng）線（xiàn）長
1、導線本身粗細不一。
2、滾（gǔn）動輪有贓物，需（xū）清理。導線表麵有蠟，導致進出線傳（chuán）輸輪打滑。
3、取出線（xiàn），程序設為“00”，空運行，停機，檢查（chá）“進、出線（xiàn）輪”轉動是否靈（líng）活或卡滯的現象。
4、放線架有卡（kǎ）滯現象，導致輸（shū）入線出現打滑（huá）現象。
部分線芯過長
1、線徑太小，刀口切到線芯，剝線時帶出，需增大線徑值1-2.
2、退（tuì）刀設定太小，應適當增大退刀參數。
有時導線連在一起沒有被電腦剝線機切斷
1、將刀口活動部位加機油，再試（一般每運行8小時加油一次（cì））。
2、將速度調慢，再試（shì）。
3、檢查（chá）導線（xiàn）的規格是否在本型號機型的請（qǐng）允許範圍以內。
4、刀片是否變鈍。
切線時切口傾斜
1、線材本（běn）身太彎，需理直。
2、線材口沒有正對刀口中心。
以上僅是電腦剝線機部分常見故障，僅供（gòng）參考！The thread can not be peeled off

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