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沾錫機維護必備（bèi）小（xiǎo）常識
    點擊數：3002         日期：2018/10/25

   自動沾錫機是自動化設備的驕傲，這款機器實現雙線雙頭作業（yè），生產效率（lǜ）高操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以（yǐ）裁線、剝（bāo）皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機（jī）及PLC控製係統，係統可設定時間自動送錫絲，無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備，我們來給您一（yī）一講解下沾錫機常見問題的處理方法，以備您的不時之需。

序號（hào）  處理問題（tí）  處（chù）理結果
 一  切斷線（xiàn）心銅絲 主動裁線沾錫機在（zài）裁線剝皮（pí）過程中有時（shí）會出現裁斷（duàn）銅絲的現象，大多數原因都（dōu）是由（yóu）於剝（bāo）皮（pí）後膠（jiāo）皮廢（fèi）料沒有及（jí）時經過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設備是必不可少的。
 二（èr）  扭線（xiàn）不平整 市場存在沾錫機多種（zhǒng）多樣，設計構造也各有不一樣，有些線（xiàn）材在裁線剝皮之後（hòu）避免線心散開，沾錫之前（qián）必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求（qiú）扭線（xiàn）的由於扭線設備林林總總所以扭線作用也有所不（bú）一樣（yàng），如線（xiàn）材沾錫後需求插線路板（bǎn）的孔，那扭線必定要（yào）平整均勻，沾錫機扭線構造采用馬達股動上 線搓板式（shì）扭線（xiàn）原理，避免了扭（niǔ）線（xiàn）不平整的問題。
 三  刮錫時把錫刮出錫槽。 原因（yīn）是刮（guā）錫機械手速度過快（kuài）致使，刮錫氣缸尾部有個（gè）節調閥，來控製氣壓，使其快或慢。
 四  沾錫厚度不合格或者過（guò）厚不易穿孔 針對沾錫次數、深度（dù）均可（kě）做出調理。
 五（wǔ）  錫爐不刮（guā）錫 錫灰應天天清理一次，錫有質量的不同，有些錫產生過多的錫灰，會致使刮（guā）錫不到位或是（shì）不刮錫（xī），由於錫灰檔住了行程，所以發（fā）現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫（xī）夾子行程疏通。
 六  線口上不到錫 查看線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再查看線（xiàn）口是否有浸入到助焊劑(鬆香水（shuǐ）)中，線口沒有浸入到助（zhù）焊劑中也是沾不到錫的此刻應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。
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