一體化智造，高效搞定合壓與沾錫工序

深耕電（diàn）線末端加工設備領（lǐng）域，以技術創新賦能生產升（shēng）級，重磅推出DY-2655全自動合壓（帶單沾錫（xī））端子機。設（shè）備集成送線、裁線（xiàn）、雙端剝皮、單端打端（duān）、單端扭線沾錫、兩線合壓（yā）打端全流程自動化作業，采用進口可編程控製係統及高精密驅（qū）動組件，實現多工序一體化高效運行。各功能可靈（líng）活選擇啟用，以穩定的加工品質、高效的產能輸出，為電子製造（zào）、線（xiàn）束加工等企業（yè）提供一站式解決方案，助力企業降（jiàng）本增（zēng）效、提（tí）升核心競爭力。

重塑線纜加工效率與品質標杆

1. 全流程一體化，功能靈活適配：
整合送線、裁（cái）線、雙端剝皮、單端打端、單端扭線沾錫、兩（liǎng）線合壓打端六大核心工序，各功能可按需（xū）選擇啟用或關閉，無需額外搭配多台設備，大幅節省車間空間（jiān）與設備投入，適配（pèi）多樣化線束加工需求。

2. 精密控製加持（chí），品質穩定可靠：
搭載進（jìn）口可編程控製（zhì）係統及高精密步進電機，配合模塊化軟件設（shè）計，確保各工作模塊精（jīng）準聯動。切斷精度高，線長100mm以（yǐ）下誤差控製在0.2+(線長×0.002)mm內，100mm以上誤差0.5+(線（xiàn）長×0.002)mm內；剝皮深度可精準調節，最大調整量5.50mm，分辨率0.01mm，有效避免傷芯線，保證（zhèng）打（dǎ）端與沾錫（xī）品質一致性。

3. 高效產（chǎn）能輸出，滿足批量需求：
針對批量生產場景優化設計，線長50-100mm規格線材每小時產能（néng）可達1300組，即使是超細軟線等特殊線材，每小時也能穩定產（chǎn）出1000組，大幅超越（yuè）人工及半自動設備，顯著縮短生產周期。

4. 智能便捷（jié）操控，降低用工門檻：
配備直觀的操作顯示屏，支持手動、單周期（qī）、全自動三種操作模式切換。關鍵加（jiā）工參數可數字化設置，支持多組生（shēng）產檔案存儲，不同線材加工參數一（yī）鍵調用。內置故障（zhàng）報警與（yǔ）提示功能，新員工（gōng）經簡單培訓即可快速上手，解決企業招（zhāo）工難、培（péi）訓成本高的痛點。

5. 多重安全檢測，生產無憂安心（xīn）：
集成線材有無檢測、線材打結檢（jiǎn）測、衝模不良檢測、端子有無（wú）檢測、端子過載檢測、氣壓異常檢測等多重防護功能，實時監控生產全流程。異常情況（kuàng）即時（shí）停機報警，有效避免不良品流出與設備損（sǔn）壞，保障操作人（rén）員安（ān）全與生產連續性。

6. 工業（yè）級結構設計，運維成本可控：
核心部件采用優質材質，搭配精密傳動結構（gòu），耐磨抗損，使用壽（shòu）命長。設備（bèi）保（bǎo）養便捷，僅需定期對運動（dòng）部件加注潤滑油、清理機台雜物即可（kě）。配備端（duān）子切料漏廢料裝置等輔助（zhù）組件（jiàn），生產環境更整潔，減少（shǎo）物料浪（làng）費。

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