在大端子線束製造（zào）領域，“穩定壓接”“精準加工（gōng）”“高效產出”是企業提升生產效能（néng）的核心需求。DY-2845全自動雙頭合壓端子機（散（sàn）粒）專為#10~#14 AWG大端子線材加工設計，集成電線切斷、單端/兩端剝皮、兩端壓著、一端壓著一端半剝皮（pí）等全（quán）流程功能，以品牌核心部件加持與智能精準控製為亮點，為大端子（zǐ）線束批量生產場景提供穩定可靠的自動化（huà）加工方案。

核（hé）心賣點：精準高效，穩定省（shěng）心
1. 品牌配置加持（chí），性能穩定耐用
核（hé）心部件精選知名品牌，13套旭泉步進電機搭配伺服電子驅動器，配合嘉準感（gǎn）應器、亞德客（kè）氣缸及愛柯電（diàn）磁閥，動作（zuò）響應（yīng）精準，整機運行穩定，大幅降低故障停（tíng）機概率。
關鍵傳動部件采用（yòng）秦勝滑軌與歐異特皮帶，耐磨性能優異，配合500KG穩固機（jī）身設計（jì），長期運行不易變形，延長設備使用壽命，減少（shǎo）後期維護成本。

2. 全流程精準控製（zhì），加工品（pǐn）質可控
搭載專業運動控（kòng）製卡與步科中英文觸摸屏，參數（shù）設定直觀便捷，剝皮長度、壓著位（wèi）置、刀深等（děng）關鍵參數可精準調整（zhěng），切刀深度最大（dà）調整量達（dá）5.50mm，解析度高達0.01mm，滿足精細化加（jiā）工需求。
內置四輪同步（bù）送線器（qì），恒定保持線材張力（lì），切斷精度領先：100mm以下線長（zhǎng）誤差僅0.2+(線長×0.002)，100mm以上線長誤差0.5+(線長×0.002)，有效避免線材浪費與加工不良（liáng）。

3. 高效集成設計（jì），適配多（duō）場景生產
全流程自動化加工，無需人工幹預，線長60-100mm規格線材產能可（kě）達約1400條/小時（視線材而定），大幅提升（shēng）生產（chǎn）效率；支持中間留膠皮50mm~99999mm加工長度，前端0.5~8.0mm、後端0.1~10.0mm剝皮長度可調，適配多樣化加工需求。
兼容橫送式、直送式OTP端子模具，搭配（pèi）自動切端子料帶裝置，換型調整時間短，操作（zuò）簡便，適合多規格大端子線束靈（líng）活生（shēng）產。

4. 智能檢（jiǎn）測防護，降低生產風險
集成（chéng）全方位檢測裝置，實時監控氣壓低下（xià）、電線有無、壓著異常、入線異（yì）常等問題，出現異（yì）常及時響（xiǎng）應，避（bì）免不良品批量產出，保障生產連續性與產品（pǐn）合格率。
采用節能設計，運行功耗低，同時機身尺寸僅為W750×D1000×H1800mm，占用空間小，符合環保節能與車間空間優化需求。

詳細參數：硬核配置，一目了然

操（cāo）作與優勢：簡單便捷，適配量產

1. 操（cāo）作便捷：快速上手量產
參數設定：通過步科中（zhōng）英文觸摸屏，一鍵設定線長、剝皮長度、壓著（zhe）參數等，支持參數存儲與調（diào）用，新（xīn）手也能快速掌握。
啟動運行：接入符合要求的（de）電源與壓縮空氣（qì），裝入線材與端子，確認參數無誤後啟動設備，即可進入全自動連續加工模（mó）式，無需人工值（zhí）守。

2. 核心優勢：適配大端子加工需求
針對#10~#14 AWG大端子線材優（yōu）化設計，壓著力（lì）度與精度精準匹配大端子加工（gōng）特性，避免壓接鬆動或損傷端子。
節（jiē）能省空間設計，在保障高產能的同時降低能耗與車間占用麵積，適配各類規模生產車間布局。

我們的宗旨：精工製造，賦能高效生產

DY-2845全自動雙頭（tóu）合壓端子機（散粒大端子專用）從大端子線束生產（chǎn）實際需求（qiú）出發，以精準控製、穩定性能與高效產（chǎn）出為核心，每（měi）一處設計都貼合批量生產場景，助力企業降低生產成本、提升產品品質。

若您需進一步了解設備適配方（fāng）案（àn）、獲取報價（jià）或預約實（shí）地測試，歡迎隨時聯係我們，致電18968881190，我們將為您提供（gòng）專屬技術支（zhī）持，攜手實現高（gāo）效生產！