在電子線（xiàn）束（shù）製造領域，“精度”與（yǔ）“效率”是企業降本增效的核心訴求。DY-2830精密款平移雙頭打（dǎ）端沾錫機以“伺服驅（qū）動+精密結構+一體化功（gōng）能”為核心，集成自動放線、整直（zhí）、定（dìng）長裁切、剝皮、壓（yā）端、尾部沾錫等全流程功能，專為高精（jīng）線束加工場景設計，完美適配電子線、高（gāo）溫線、無鹵線、鐵氟龍線等多類線材，為高產量、低維修需求的廠商提供穩定可靠的自動化解決方案。

一、核心（xīn）賣點（diǎn）：精密賦能，高效省心

1. 多伺服協同，精度拉滿更穩定

7套（tào）匯川伺服驅（qū）動：覆蓋（gài）送線、刀（dāo）架、前後端平移等關鍵環節，搭配上銀/鼎漢高精度導軌、精密滾珠絲（sī）杆，實現（xiàn）前後“十字”XY軸精（jīng）準控製，剝皮壓接精度（dù）達±0.1(0.1+0.005*L)mm，運行流暢無卡頓，噪音遠（yuǎn）低於傳（chuán）統端子機。

鑄造式端子機+耐磨結構：2噸鑄造端子機滑道精密耐磨，刀架、送（sòng）線機構、氣夾等主件均采用防腐精磨硬質材料，使用壽（shòu）命大幅延長，減少頻繁維修成本。

2. 一（yī）體化功能，覆蓋全流程加工

雙頭（tóu）雙功能集成：前端+後端（duān）同步（bù）實現“剝皮（全剝/半剝）+打端”，後端專屬沾錫組件確保焊接質量穩定，適配超短線/長線加工（超短線可（kě）通過前端導管直接導線至後端），無需額外設備銜接，加工效率（lǜ）提升（shēng）30%以上。

細（xì）節設計（jì）防出（chū）錯：刀框內置吹吸膠皮裝置（zhì），避免膠皮殘留損傷芯線；配備橫/直式（shì）端子切漏料、收廢膠皮裝置、錫渣漏（lòu）廢料裝置，保持工作台潔淨，減少人工清理時間。

3. 智能操控，新手也能快速上手

步科彩色觸（chù）屏（píng）+檔案存儲：可視化操作界麵，支（zhī）持0-99組檔案存儲，不同線材參數一（yī）鍵調用，無（wú）需（xū）重複調試；關鍵數據（如剝口長度、沾錫（xī）深度（dù））均為數控，精準可控。

全維度異（yì）常監控：內置線材打結、缺（quē）線（xiàn）、收紙、氣壓等檢測（cè）功能，搭配異常信號指示燈與I/O監視畫麵（miàn），故障點一目了然，新手（shǒu）也能快（kuài）速排（pái）查。

4. 靈活適配，滿足多（duō）場景需求

廣（guǎng）線材兼（jiān）容：標機支持32#~6#線徑，適配（pèi）電子線、高溫線、無鹵線、鐵氟龍線等，沾（zhān）錫長度達16mm，剝口長度前後端均支持16mm內調節（可定製變動）。

可拓展升級（jí）：預留端子壓力監測儀、視覺（jiào）係統接口，根據生產需求靈活加裝，滿足更高精度質檢要求（qiú）。

二（èr）、詳細參數：硬核（hé）配置，一目了然

三、操作與保養：簡（jiǎn）單便（biàn）捷，降低維護成本

1. 操作便捷：3 步快速啟動

①安裝準備：調節機器水（shuǐ）平螺栓固定，連接5-8kg氣源與220V電源（yuán）；

②參（cān）數設置：穿入線材，通過觸屏設定全（quán）長、剝口長度、打端/沾錫模式（shì），調用（yòng）對應檔案；

③啟動運行：確認助焊劑/錫爐液位正常，按下“運行”鍵，自動進入連（lián）續加工模式，支持點動單步（bù）測試。

2. 保養省心：延長設備（bèi）壽命

①日常檢查：工作前檢查（chá）供油、氣壓、液位，確保無雜物殘留；

②刀片更換：三（sān）組刀片對齊（qí）裝入滑塊，鎖緊固定（dìng）即可，前後剝（bāo）刀刀口需保持一致；

③廢（fèi）屑處理：工作後用刷子清理廢屑，嚴禁高（gāo）壓氣槍吹掃（避免線（xiàn）皮進入機（jī）械結構）。

四、我們的宗（zōng）旨：用心製造，精益求精

DY-2830精密款（kuǎn）平移雙頭打（dǎ）端沾錫機從“降本、提效、穩質”出發，每一（yī）處設計都貼合廠商（shāng）實際生產需求——無論是高產量的（de）批量加工，還是高精度的細分場景，都能實現“開（kāi）機即穩定，運維成本低”。

若您需進一步了解設備適配方案、獲取報價或預約實地測試，歡迎（yíng）隨（suí）時聯係我們18968881190，我們將為您提供專（zhuān）屬技術支持，攜手實現高效生產！