在電子線束製（zhì）造領域（yù），“精度”與“效（xiào）率”是企業降本增效的核（hé）心訴求。DY-2775精密款平移雙頭（tóu）打端（duān）沾錫機以“伺服驅動（dòng）+精密結構+一體化功能”為核心，集成自動放線、整（zhěng）直（zhí）、定長（zhǎng）裁切、剝皮、壓端（duān）、尾部沾錫等全流程功能，專為高精線束加工（gōng）場景（jǐng）設（shè）計，完美適配電（diàn）子線（xiàn）、高溫線、無鹵線、鐵氟（fú）龍線等多類線材，為高產量、低維修需（xū）求的廠商提供穩定可靠的自動化解決方案。

一、核心賣點：精密（mì）賦能（néng），高效省心

1. 多伺服協同，精度拉滿更穩定

7套匯（huì）川伺服驅動：覆蓋送線、刀架、前後端平移等（děng）關鍵環節（jiē），搭配上銀/鼎漢高精度導（dǎo）軌、精密滾珠絲杆，實現前後“十字”XY軸精準控製，剝（bāo）皮壓接精度達±0.1(0.1+0.005*L)mm，運行（háng）流暢無卡頓，噪（zào）音遠（yuǎn）低（dī）於傳統端子機。

鑄造式端子機（jī）+耐磨結（jié）構：2噸鑄造端子機滑道精密耐磨，刀架、送線機構、氣夾等（děng）主件均采用防腐精（jīng）磨硬質材料，使用壽命（mìng）大（dà）幅延長，減少頻繁維（wéi）修成本。

2. 一體化（huà）功能，覆蓋全流程加（jiā）工

雙（shuāng）頭雙（shuāng）功能集成（chéng）：前端+後端同步實現“剝皮（全剝/半剝）+打端”，後端專（zhuān）屬（shǔ）沾錫組件確保（bǎo）焊接（jiē）質量穩定，適配超短線/長（zhǎng）線加工（超短線可通過前端導管直接導線（xiàn）至後（hòu）端），無需額外設（shè）備銜接，加工效率提升30%以上。

細節設計防出錯：刀（dāo）框內置吹（chuī）吸膠皮裝置，避免膠皮殘留損傷芯線；配備橫/直式端（duān）子（zǐ）切漏料（liào）、收廢膠皮裝置、錫渣漏廢料裝置，保持工作台潔（jié）淨，減少人工清理時間。

3. 智能操控，新手也能（néng）快（kuài）速上手

步（bù）科彩色觸屏（píng）+檔案（àn）存儲：可視化操作界麵，支持0-99組檔案存儲（chǔ），不同線材（cái）參數一鍵（jiàn）調（diào）用，無需重複調試（shì）；關鍵數據（如剝口長度（dù）、沾錫深度）均為數控，精準可控。

全維度（dù）異常監控：內置線材打結、缺線、收紙、氣壓等檢測功能（néng），搭配異常信號指示燈與I/O監視畫麵，故障點一目了然，新手也能快速排查。

4. 靈活適配，滿足多場景需求

廣線材兼容：標機支持32#~6#線徑（jìng），適配電子線、高溫線、無鹵線、鐵氟龍線等（děng），沾（zhān）錫長度達（dá）16mm，剝口長度前後端均（jun1）支持16mm內調節（可定製變動）。

可拓展升級：預（yù）留端子壓（yā）力（lì）監測儀、視覺係統接口（kǒu），根據（jù）生產需求靈活加裝，滿足更（gèng）高（gāo）精（jīng）度質檢要求（qiú）。

二、詳細參數：硬核配置，一目（mù）了（le）然

三、操作（zuò）與保養：簡單便捷，降（jiàng）低維護成本

1. 操作便捷：3 步快速啟動

①安裝（zhuāng）準備：調節機（jī）器水平螺栓固定，連接5-8kg氣源與220V電源；

②參數設置：穿入線材，通過觸屏設（shè）定全長（zhǎng）、剝口長度、打端/沾錫模式，調用對應檔（dàng）案（àn）；

③啟動運行：確認（rèn）助焊劑/錫爐液位正常（cháng），按下“運行（háng）”鍵，自動進入連續加工模式（shì），支持點動單步測試。

2. 保養省心：延長（zhǎng）設（shè）備壽命

①日常（cháng）檢查：工作前（qián）檢查供油、氣壓、液位，確保（bǎo）無雜物殘留；

②刀片更換：三組刀片（piàn）對（duì）齊裝入滑塊，鎖緊固定（dìng）即可，前後剝刀刀口需保持一致；

③廢屑處理：工作後（hòu）用刷子清理廢屑，嚴禁高壓氣槍吹掃（避免（miǎn）線皮進入機械結構）。

我們的宗旨：用心製造，精益求（qiú）精

DY-2775精（jīng）密（mì）款平移雙頭打端沾錫機從“降本（běn）、提效、穩質”出發，每一處設計都貼合廠商實際生產需求——無論是高產量的批量（liàng）加工，還（hái）是高精度的細分場景，都能實現“開機即穩定，運維（wéi）成本低”。

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