在汽（qì）車電子（zǐ）、智能家居、工業控製（zhì）等領域，線束作為電路連接的核心載體，其加工精（jīng）度與效率直接（jiē）決定（dìng）終端產品的穩定性。傳統（tǒng）線（xiàn）束加工需多台設備分步操作，不僅占用（yòng）空間（jiān）大、工序轉換損耗高（gāo），更難保證一致性。全自動雙頭沾錫機（jī）以 “裁線 - 剝（bāo）皮 - 扭線 - 沾錫” 四工序一體化設計，搭配精密伺服控製與智能檢測係統，徹底解決傳（chuán）統加工（gōng）痛點，成（chéng）為中高端線束生產的核（hé）心裝備。
一、設備概況：精密結構鑄就穩定性能
以（yǐ） “一體（tǐ）化、高精度、易操作” 為設計（jì）核心，整合關鍵功能模塊與精密組件，實現從原料線材到成品沾錫線束的全流程自動化（huà）。
1. 核心功能全覆蓋
- 一體化加工：單次完成（chéng）電線（xiàn）切斷、單（dān） / 雙端（duān）半剝 / 全剝、單 / 雙端扭線、單 / 雙端沾（zhān）錫，無需人工轉接工序，減少 30% 以上加工損耗；
- 智能檢測防護：內置氣壓檢（jiǎn）測、線（xiàn）材缺線檢測、線材打結檢測，實時（shí）監控加工狀態，異常時自動報警，避免批量不良；
- 人機交互友好：步科彩色觸摸（mō）屏，支持中文操作界麵（miàn），參數設置、狀態監控（kòng）一目了然，新（xīn）手可 1 小時內上手（shǒu）。
2. 關鍵結構亮點
| 核心組件 |
設（shè）計優勢 |
| 刀座組件 |
采用精密正反牙旋轉絲杆 + CPC 滑軌，確保切斷 / 剝皮精度；氣缸（gāng）控製扭線，線頭美觀且沾錫（xī）後 OD 尺寸穩定 |
| 拉（lā）線夾組件 |
大流量氣缸（gāng）驅動，夾力大且行程（chéng）可（kě）調，長線加工（＞160mm）時可全程夾持，防（fáng）止線頭掉落 |
| 送錫組件 |
定速馬達輸送，送錫量精準可（kě）控，配合錫渣回收裝置，減少錫料浪費 |
| 助焊劑控製組（zǔ）件 |
流量可調 + 回收（shōu）管（guǎn）道設計，避免助焊劑溢出汙染，同時降（jiàng）低耗材成本 |
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二（èr）、核（hé）心賣點：六（liù）大（dà）差異化競爭力，領跑行（háng）業（yè）標準（zhǔn）
憑借 “首創技術 + 優質配置 + 智能設計”，在（zài）同（tóng）類設備中形成獨特優（yōu）勢，滿足批量生產與高（gāo）精（jīng）度需求：
1. 國內首（shǒu）創：長 / 短線秒切換，無（wú）需（xū）換（huàn）件
長、短線加工切換時，免（miǎn）更換後剝夾，實現 “秒級（jí）切換”，傳（chuán）統設備（bèi）需（xū） 30 分鍾以上換件調整，大（dà）幅提升多規格線束的換產（chǎn）效率，特別適合小（xiǎo）批量多品種生產場景。
2. 精密扭線（xiàn）：馬達驅（qū）動，正反可調
采用數字化（huà）馬達驅動扭（niǔ）線，區別於傳統機械扭線，支持正反向扭線、扭線（xiàn）鬆緊（0-9 檔）快（kuài）速（sù）切換，扭線長（zhǎng）度（dù） 2-10mm 可調，扭合均勻度≥95%，沾錫後芯線不散絲，降低後續（xù）焊接不良率。
3. 多段剝皮（pí） + 伺服（fú）控製：精度與柔（róu）性兼顧（gù）
- 多段（duàn）剝皮功能：支持 5 段獨立（lì）剝皮設置，可實現線材中段剝皮，滿足複雜線束加工（gōng）需求；
- 6 套匯川伺服驅（qū）動：覆（fù）蓋前剝、前轉、刀座、後剝、後轉、拉線等關鍵動作，定位精度達 ±0.02mm，裁線長度誤差≤±0.1mm，確保批量加工一致性。
4. 高防（fáng）護與低損耗：降本增效雙保障
- 防腐與清潔設計：重要配件（jiàn）采用防腐材料，耐受助焊劑（jì）腐蝕；超大漏膠（jiāo）料口 + 吹刮膠皮裝置，配合廢焊劑、廢錫渣、廢膠皮回收係統，保（bǎo）持設備清潔，延長（zhǎng）使用壽命；
- 低噪音運行：優化傳動結構，運行噪音≤75dB，符合車間環保標準。
5. 智能存（cún）儲與監控：簡化管理（lǐ）
- 100 組（zǔ）工（gōng）藝檔案（àn）：可存儲不同線（xiàn）材（電子線、高溫線、鐵氟（fú）龍線）的加工參數，下次調用無需重複設置；
- I/O 實時監視：觸摸屏可查看所有輸（shū）入（rù）輸出接點狀態，故障點一目了然，縮短（duǎn）排查時間。
6. 優質配件（jiàn）：穩定性背書
核心配件均選用行業一線品牌，氣動元件為台灣亞德克、導軌為鼎漢 / THK、觸摸屏為步科，經（jīng）過 5000 小時連續運行測試，平均無故障時（shí）間（MTBF）達 1200 小時，減少停機損失。
三、詳細設備參數：量化性能，匹配需求
| 參數類別 |
具體規格 |
| 基礎參數（shù） |
重量：380kg；外觀（guān）尺寸：1720×750×1450mm；安放空間：3㎡；功率：2000W；電源：AC220V/50Hz；氣壓：6kg 左右 |
| 加（jiā）工能力 |
適（shì）用（yòng）線材（cái）：電子線、高溫線、鐵氟龍線；加工範圍（wéi）：標機 32#~16# 線（32#-28# 可同時加工 10 條，18#-16# 可同時加工 4-5 條（tiáo））；產能：6000-18000 條 / 小時（按線材長（zhǎng）度 / 規格調整，如 100mm 線每（měi）小時約 1350 次） |
| 精度參數 |
裁線長度：10-830mm（長線可定製）；剝（bāo）口長度：標（biāo）準 12mm（可換 15mm/18mm 刀距）；沾（zhān）錫長度：0.5-11mm（可調）；扭線長度（dù）：2-10mm（可調） |
| 配置與檢（jiǎn）測 |
伺服：6 套匯川伺服；氣動（dòng）元件：台灣亞德克氣缸 + 氣壓監測；檢測功能：缺線檢測、線材打結檢測、氣壓（yā）檢測；輔助裝置：收廢焊劑 / 錫渣 / 膠皮裝置 |
四、智能操作與安全設計：低門檻，高保障
1. 人性化操作設計
- 參數可視化設（shè）置：觸摸屏直接調整裁線（xiàn）長度（dù）、剝口深度、扭線檔（dàng）位、沾錫（xī）溫度（錫爐熱流道控溫，280-480℃可（kě）調），支持數據鎖定，防止誤修改（gǎi）；
- 手動 / 自動雙模式：自動模式連續生產（chǎn），手動模式（shì）單步測試，新手可通過手動（dòng）模式熟悉（xī）工序，快速上手；
- 急停雙（shuāng）重保護：外置急停按鈕（保持急停狀態）+ 觸摸屏急停（急停後（hòu）自動（dòng）複位），應對突發情況更安全。
2. 便捷的維（wéi）護與保養
- 刀片（piàn）更（gèng）換簡單：三組刀片精準定位（wèi）安裝（zhuāng），上下滑塊直接插入刀座（zuò）鎖緊，無需專業工具；
- 日常（cháng）保養便捷：工作（zuò）前隻需檢查供油、助焊劑（jì） / 錫爐液位，工作後用（yòng）刷子清理廢屑（禁止高壓氣槍，避（bì）免（miǎn）線皮進入機械結構）。
五、應（yīng）用場景與服務承諾
1. 核心應（yīng）用領域
- 汽（qì）車電子：車載線束、傳感器線束；
- 智能家居（jū）：家電（diàn）內部連接線、智能控製器線束；
- 工業控製：PLC 設備、伺服驅（qū）動器線束；
- 消費電子：充電器、適配器線束。
2. 售後與技（jì）術支持
- 提供1對1操作培訓（覆（fù）蓋操作工、維護員）；
- 終身技術支持：24 小時內響應故障谘詢，提供遠程排查指導（dǎo），定期回訪設備運行狀態。
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