在汽車（chē）電子、智能家居、工業控製等領域，線束作為電路連接的核（hé）心載體，其加工精度與效率直接決定終端（duān）產品的穩定性。傳統線束加工（gōng）需多台設備分步操作，不僅占用空間大、工序轉換損耗高，更難保證一致性。全自（zì）動雙頭沾錫機以 “裁線 - 剝皮 - 扭線 - 沾錫” 四（sì）工序一體化設計，搭配精密伺服控製與智能檢測係統（tǒng），徹底解決傳統加工痛點，成為中高端線束生產（chǎn）的核心裝備。
一、設備概況（kuàng）：精密結構（gòu）鑄就穩（wěn）定性能
以 “一體化、高精度、易操作” 為設計（jì）核心，整合關鍵功能模塊與精密組件，實現從原料線材到成品沾錫線束的（de）全流程自動化。
1. 核心（xīn）功能全覆蓋（gài）
- 一體化加工：單次完（wán）成電線切斷、單 / 雙端半剝 / 全剝、單 / 雙端（duān）扭線、單 / 雙端沾錫，無需人（rén）工轉接工序，減（jiǎn）少 30% 以（yǐ）上加工損耗（hào）；
- 智能檢測防護：內置氣壓檢（jiǎn）測、線材缺（quē）線檢（jiǎn）測、線材打結檢測，實時監控加工（gōng）狀態，異常時自動報警（jǐng），避免（miǎn）批量不良（liáng）；
- 人機交互友好：步科彩色觸摸屏，支持中文操作界麵，參數設置、狀態（tài）監控一目了然，新手可 1 小時內上手（shǒu）。
2. 關鍵結構亮點（diǎn）
| 核心組件 |
設計優勢 |
| 刀座組件 |
采用精密正反牙旋（xuán）轉絲杆 + CPC 滑軌，確保切斷 / 剝皮精度；氣缸（gāng）控製（zhì）扭線，線頭美觀且沾錫後 OD 尺寸穩定 |
| 拉線夾組件（jiàn） |
大（dà）流量氣缸驅動，夾力大且行程可調，長線加工（＞160mm）時（shí）可全程夾持，防止線頭掉落 |
| 送錫組件 |
定速馬達輸送，送錫量精準可控，配合錫渣回收裝置，減少錫（xī）料浪費 |
| 助焊劑控製組件 |
流量可調 + 回收管道設計，避免助焊劑溢出汙染，同時降低耗材成本 |
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二（èr）、核心（xīn）賣點：六大差異化競爭力（lì），領跑行業標準（zhǔn）
憑借 “首創技術 + 優質（zhì）配置 + 智能設計”，在同類設備中形成獨特優勢，滿足批（pī）量生產與高精度需求：
1. 國內首（shǒu）創：長 / 短線秒切換，無需換件
長（zhǎng）、短線加工切換時（shí），免更換後剝夾，實（shí）現 “秒級切換”，傳統設（shè）備需 30 分鍾以上換件（jiàn）調整（zhěng），大幅（fú）提升多規格線束的換產效率，特別適合小批量多品種生產場景（jǐng）。
2. 精密扭線：馬達驅動（dòng），正反可調
采用（yòng）數（shù）字化馬（mǎ）達驅動（dòng）扭線，區別（bié）於傳統機械扭（niǔ）線，支持正反向扭（niǔ）線、扭線鬆緊（0-9 檔）快（kuài）速（sù）切換，扭線長度 2-10mm 可調，扭合均勻度≥95%，沾錫（xī）後芯線不散絲，降低後續（xù）焊接（jiē）不良率。
3. 多段剝皮 + 伺服控製：精（jīng）度與柔性兼顧
- 多段剝皮功能：支持 5 段獨立剝皮（pí）設置，可實現線（xiàn）材中段剝皮，滿足複（fù）雜（zá）線束加工需求；
- 6 套匯川（chuān）伺服驅（qū）動：覆蓋前剝、前轉、刀座、後剝、後（hòu）轉（zhuǎn）、拉線等關鍵動作，定位精度達 ±0.02mm，裁線長度誤差≤±0.1mm，確保批量加工一（yī）致性。
4. 高防護與低損耗（hào）：降本增效雙保障
- 防腐與（yǔ）清潔設計：重要配件（jiàn）采（cǎi）用防（fáng）腐材料，耐受助焊劑腐（fǔ）蝕；超大漏膠料口（kǒu） + 吹刮膠（jiāo）皮裝置，配合廢焊劑、廢錫渣、廢膠皮回收係（xì）統，保持（chí）設備清潔（jié），延長（zhǎng）使（shǐ）用壽命；
- 低噪音運行：優化傳動結構，運行噪音≤75dB，符（fú）合車（chē）間環保標準。
5. 智能存儲與監控：簡（jiǎn）化管理
- 100 組（zǔ）工藝檔案：可存儲（chǔ）不同線材（電子（zǐ）線、高溫線（xiàn）、鐵氟龍線）的加工參數（shù），下次調用無需重（chóng）複設置；
- I/O 實時監視：觸摸屏可查看所有輸入輸出接點狀（zhuàng）態，故障點一目了然，縮短排查時間。
6. 優質配件：穩定性背書
核心配件均選用行業一線（xiàn）品牌，氣動元件為台灣亞德克、導軌為鼎漢 / THK、觸摸屏為步科，經過 5000 小時（shí）連續運行測試，平均無故（gù）障（zhàng）時（shí）間（MTBF）達 1200 小時，減少停機（jī）損失。
三、詳細（xì）設備參數：量（liàng）化性能，匹配需求
| 參數類別 |
具體規格 |
| 基礎參數 |
重量：380kg；外觀尺寸：1720×750×1450mm；安放空間：3㎡；功率：2000W；電源：AC220V/50Hz；氣壓：6kg 左右 |
| 加工能力 |
適用（yòng）線材：電子（zǐ）線、高溫線、鐵（tiě）氟龍線；加工範（fàn）圍：標機 32#~16# 線（32#-28# 可同時加工 10 條，18#-16# 可同時加工 4-5 條）；產能：6000-18000 條 / 小（xiǎo）時（按線材長度 / 規格調整，如（rú） 100mm 線每小時約 1350 次） |
| 精度參數 |
裁線長度：10-830mm（長線可（kě）定製）；剝口長度：標準 12mm（可換 15mm/18mm 刀距）；沾錫長度：0.5-11mm（可調）；扭線長度：2-10mm（可調） |
| 配置與檢測 |
伺服：6 套匯川伺服；氣動元件：台灣亞德克氣缸 + 氣壓監測；檢測功能：缺線檢測、線材（cái）打結檢（jiǎn）測、氣壓檢測；輔助裝置：收廢（fèi）焊劑 / 錫渣 / 膠皮裝置（zhì） |
四、智能（néng）操作與安（ān）全設計：低門檻，高（gāo）保障
1. 人性化操作設計
- 參數可視化設置：觸摸屏直（zhí）接調整裁線長度、剝口深（shēn）度、扭線檔位、沾錫溫度（dù）（錫爐（lú）熱流道控溫，280-480℃可調），支持數據（jù）鎖定，防止誤修改；
- 手動 / 自動雙模式：自動模式連續生產，手動模式單步測試，新手可通過手動模式熟（shú）悉工序，快速（sù）上手；
- 急停雙重保（bǎo）護：外置急停按鈕（保持急停狀態）+ 觸摸屏急停（急停後自動複位），應對突發情況（kuàng）更安全。
2. 便捷的維護與（yǔ）保養
- 刀（dāo）片更換簡單（dān）：三組刀片精準定位安裝，上下（xià）滑塊直接插入刀座鎖緊，無需專業工具；
- 日常保養便捷：工作前隻需檢查供油、助焊劑 / 錫爐（lú）液位，工作後用刷子清理廢屑（禁止高壓（yā）氣槍，避免線皮進入機械結構）。
五（wǔ）、應（yīng）用場（chǎng）景與服務（wù）承諾
1. 核心應用領域
- 汽車電子：車載線束、傳感器線（xiàn）束；
- 智能家居：家電（diàn）內（nèi）部連接線、智能控製器線束；
- 工業控製：PLC 設備、伺服驅動器線束；
- 消費電子：充電器、適配器線束。
2. 售後與技（jì）術支（zhī）持
- 提供1對1操作培訓（覆蓋操作工、維護員）；
- 終身（shēn）技術（shù）支持（chí）：24 小時（shí）內響應故障谘詢，提供遠（yuǎn）程排查指導，定期回訪設備運行狀（zhuàng）態。
若您對全自動雙頭沾錫機感興趣，想了解報價、申請試（shì）機（jī）或定製方案，歡迎致電18968881190，或點擊官網按鈕（niǔ）谘詢。我們期待為您的端子壓接生產賦能，攜手提升製造效（xiào）率與品質！
