概述
 端子機指的是（shì）電線加工要用到的一種機器，它可以把五金（jīn）頭打壓至電線端，然後再做導通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便（biàn）能夠穩定的將兩根導線連接（jiē）在一起（qǐ），而在拆的時候隻需拔掉就可以了。
工（gōng）作（zuò）原理
    1、（步進原理）馬達不停的在轉動。內裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是（shì）一個標準的“O”出來，是最常見的。
　　2、最近五年出現了伺服器帶的（靜音式）端子機，他的運行（háng）原理和上麵（miàn）又不一樣，隻是給伺服器一個（gè）信息，這個信息再傳給馬（mǎ）達（dá），行成一個動作。
　　3.端子壓接（jiē）以（yǐ）及（jí）優良質量產品

 端子機分類
　　端子機可以分類為全自動端子（zǐ）機、連剝帶（dài）打端子機、超（chāo）靜音端子機、氣動端（duān）子機、接線端子機、電腦線（xiàn）自（zì）動剝（bāo）皮打端機、插針機端子機、金線端（duān）子機等。
 
　　一、全自動端子機可分為：
      1、全自動單頭壓著端（duān）子機（采用plc或（huò）者單片機控製，伺服電機（jī）或者步進電機（jī）提（tí）供動力，生產過（guò）程無需（xū）人（rén）工參與，生（shēng）產效率高，目前該類型（xíng）的國（guó）產設備可實現每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，在目前國（guó）內市場上（shàng）比較受歡迎）
　　2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端（duān）子機（采用plc或者單片機控製，伺（sì）服電機或者步進（jìn）電機提供動力，生產過程無需（xū）人工參與（yǔ），生產效率高，目前、該（gāi）類型的國產設備可（kě）實現每小時（shí）約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子（zǐ），單（dān）端扭線+粘（zhān）助焊劑+沾錫，可自動檢測端子壓著品（pǐn）質，是目前國內（nèi）市場上自動化程度最高的（de）端子機之（zhī）一）
　　3、全自動雙頭壓著端（duān）子機（采用plc或（huò）者單片機控（kòng）製，伺服電機或者步進電機提供動力，生產（chǎn）過程無需人工參與（yǔ），生產效率高，目前該類型的國產設備可實現每小時約4500pcs的線材裁剪、薄（báo）皮、雙端壓著端子，可（kě）自動檢測端子壓著品質，精度極高）
　　4、全自動並線打端子機。（采用plc或者單片機控製，伺（sì）服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產效率高，目前該（gāi）類型的國產設備可（kě）實現每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子（zǐ）壓著，期中3500pcs為並線壓端子（zǐ），7500pcs為單線壓（yā）端子，可自動檢測（cè）端子壓著品質，具（jù）有上述三種全自動端子機的功能（néng），是（shì）目前國內市場上自（zì）動（dòng）化程度最高的端子機之一）
 
　　二、連剝帶打端子（zǐ）機（jī）
　　連（lián）剝帶打（dǎ）端子機屬於半自動機型。顧名思義，其具有自動剝皮、壓著端子的功能（néng），但（dàn）需要人工（gōng）進料，人工控製腳踏電源開關才能進行工作，生產效率高，價（jià）格低。
 
　　三（sān）、超靜（jìng）音端子機
　　最近五年出現的伺服器（變頻器）帶的端子機，屬（shǔ）於半（bàn）自動機（jī）型，需要人工進（jìn）料，人工控製腳踏板（bǎn）電源開關才（cái）能進行工作。與連剝帶打端子機（jī）工作原理相似（sì），但不具備自動薄皮功能（一（yī）般與（yǔ）電腦裁線機配合（hé）使用），工作耗能低，價格低廉。
檢驗
　　檢（jiǎn）測端子是否合格，需（xū）要通過端（duān）子截麵分析儀，過程（chéng）分為：
　　切割----磨拋----電解（腐蝕）-----觀察
 
 日常保（bǎo）養方法
　　端子機的保養分為日常保養和（hé）二級保養。在這裏簡單的介紹一下它的日常保養方法。
　　平日裏對端子機的保養可以依照以下步驟進行：
　　1、通常端子機衝壓導（dǎo）向軌須1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每（měi）次加油不要過多（duō），2-3滴為宜；
   　2、操作人（rén）員每天須清潔機器（qì），以便除去機器表麵的雜（zá）物灰塵以及多餘的油汙；
　　3、最後端子機主速軸承須每周加黃油：打開端子機後蓋→拆掉從動（dòng）皮帶輪卡簧→拆（chāi）掉皮帶輪→打黃油（均勻塗於高速軸承（chéng）表麵）→複原（注：拆（chāi）卸皮帶輪（lún）過程中，應注意軸承滾珠遺失）。